2021-04-27
眾所周知，在汽車制造業(yè)中，將各種關(guān)鍵的零部件進(jìn)行裝配成整車的過程中，需要很多種不同類型的聯(lián)接，比如焊接、螺栓聯(lián)接和粘膠聯(lián)接等。其中螺栓聯(lián)接是最重要的聯(lián)接方法之一。
憑借著良好的聯(lián)接強(qiáng)度、便于裝拆、具有互換性，能夠通過標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，成本低而且價(jià)格便宜等優(yōu)勢(shì)，螺栓聯(lián)接經(jīng)常被應(yīng)用到發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱和底盤等重要位置的裝配中。所以，螺栓的擰緊質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的安全性和可靠性，擰緊工具的創(chuàng)新升級(jí)也勢(shì)在必行。
作為數(shù)字?jǐn)Q緊技術(shù)的中堅(jiān)力量，速動(dòng)數(shù)字?jǐn)Q緊長(zhǎng)期以來堅(jiān)持創(chuàng)新實(shí)干，研發(fā)水平與制造水平實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展，不斷地創(chuàng)新及產(chǎn)品優(yōu)化，增強(qiáng)了自身的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，為實(shí)現(xiàn)更強(qiáng)勁的可持續(xù)發(fā)展積蓄了強(qiáng)大勢(shì)能，更重要的是滿足了用戶的需求，為汽車制造業(yè)裝配質(zhì)量強(qiáng)勢(shì)賦能，使其產(chǎn)品有了質(zhì)量保障，助力實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，有力支撐了產(chǎn)品升級(jí)，從而為用戶帶來更高品質(zhì)的用車體驗(yàn)，創(chuàng)造美好車生活。
面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，速動(dòng)數(shù)字?jǐn)Q緊高技術(shù)含量擰緊設(shè)備的優(yōu)勢(shì)也愈發(fā)明顯。相較于傳統(tǒng)的螺絲刀，速動(dòng)無刷伺服電動(dòng)螺絲刀具備數(shù)據(jù)追溯的功能，可以在工作過程中將擰緊數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)地上傳到服務(wù)器，通過服務(wù)器的分析，檢索浮鎖、滑牙、斜打等常見擰緊故障，確保通過速動(dòng)工業(yè)級(jí)電動(dòng)螺絲刀擰緊的工件全部是合格的。這一方面提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低不必要的生產(chǎn)成本，另一方面也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
在汽車行業(yè)發(fā)展整體向好的趨勢(shì)下，速動(dòng)數(shù)字?jǐn)Q緊通過創(chuàng)新研發(fā)擰緊工具、拓展業(yè)務(wù)范圍等舉措，成功使整體業(yè)績(jī)穩(wěn)中有進(jìn)。以新能源汽車裝配來說，速動(dòng)深諳新能源電池安裝過程中的用戶需求，針對(duì)安裝要求及定位要求較高的零件開發(fā)了適合在無塵作業(yè)環(huán)境使用的擰緊工具，而且當(dāng)螺絲鎖緊達(dá)到設(shè)定扭力時(shí)，離合器會(huì)自動(dòng)跳脫，馬達(dá)會(huì)自動(dòng)斷電并及時(shí)剎車，契合了用戶的裝配需求。
站在百年未有之大變局的歷史關(guān)口，汽車行業(yè)必須搶抓新一輪科技和產(chǎn)業(yè)革命新機(jī)遇?？梢灶A(yù)見，隨著汽車新能源產(chǎn)業(yè)的一路高歌、相關(guān)企業(yè)對(duì)擰緊技術(shù)認(rèn)識(shí)的不斷深入，以及自主品牌汽車的發(fā)展，擰緊技術(shù)在國(guó)內(nèi)必將有長(zhǎng)足的發(fā)展。正所謂，排難創(chuàng)新育新機(jī)，迎難而上開新局。在不斷夯實(shí)制造實(shí)力的基礎(chǔ)上，速動(dòng)數(shù)字?jǐn)Q緊將繼續(xù)突破發(fā)展的邊界，通過堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新、堅(jiān)持產(chǎn)品與品質(zhì)向上，加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型，從而為推動(dòng)汽車制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展而獻(xiàn)出一份力量。
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